Väike tööstuslik lämmastikugeneraator

Väike tööstuslik lämmastikugeneraator

Farmaatsiatoodetes, toiduainete pakendamises, laserlõikamises ja elektroonikaseadmetes on{0}}kohapealne lämmastiku genereerimine üha enam valik tegevuskulude vähendamiseks ja tarnestabiilsuse tagamiseks. Erinevalt vedelate dewaride ja kõrgsurveballoonide
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Toote tutvustus

Täppistootmises, laserlõikamises, keemiliste vahepaakide katmises ja farmaatsiapakendites asendab kohapealne lämmastiku tootmine-järjekindlalt traditsioonilisi vedela lämmastiku dewari ja kõrgsurveballoonide tarneid-. Peamised põhjused on selged: kõrvaldada logistikasõltuvus, vähendada pikaajalisi-kasutuskulusid ja saada reaalajas-kontroll lämmastiku puhtuse ja rõhu üle. Õigesti määratletud väike tööstuslik lämmastikugeneraator suudab pakkuda stabiilset lämmastiku väljundit, mis vastab protsessi nõuetele, ilma et oleks vaja väliseid gaasiallikaid.

 

Tuuma eraldamise põhimõte ja tehniline tee

Väikese ja keskmise vooluhulgaga rakenduste jaoks on kõige arenenum tehnoloogia rõhumuutuse adsorptsioon (PSA). Füüsikaline alus seisneb hapniku ja lämmastiku adsorptsioonikiiruste erinevuses süsiniku molekulaarsõelatel - hapniku molekulidel on veidi väiksem kineetiline läbimõõt, mistõttu nad sisenevad tõenäolisemalt sõela mikro-pooridesse ja adsorbeeruvad, samal ajal kui lämmastik läbib sõela kihi suhteliselt kiiresti ja rikastub väljalaskeavas. Protsessis kasutatakse kahte vahelduvat adsorptsioonitorni: üks adsorbeerub rõhu all, et toota lämmastikku, teine ​​aga regenereerib molekulaarsõela atmosfäärirõhu all. Tsükkel kestab tavaliselt mõnekümnest sekundist mõne minutini, võimaldades pidevat gaasitootmist.

Stsenaariumide puhul, mis nõuavad puhtust kuni 99,9% ja vahelduvate voolukõikumiste korral, pakub PSA madalamat üldist energiatarbimist ja paremat puhtuse stabiilsust võrreldes membraanide eraldamise tehnoloogiaga.

 

Tehnilised parameetrid ja jõudlusspetsifikatsioonid

Allolev tabel võtab kokku tüüpilise väikese tööstusliku lämmastikugeneraatori peamised konstruktsiooniparameetrid, mis hõlmavad standardseid tööstuslikke töötingimusi.

Parameeter

Tüüpiline vahemik

Tehnilised märkused

Lämmastiku puhtus

95% ~ 99.999%

Reguleeritav tsükliaja ja sõela laadimisega

Voolukiirus

1 ~ 200 Nm³/h

Väikesed ühikud Tavaliselt 50 Nm³/h või sellega võrdne

Kastepunkt

-40 kraadi ~ -70 kraadi

Vajab külmõhukuivatit + adsorptsioonikuivatit

Sisendõhu rõhk

6–10 baari (g)

Vajalik on õlivaba suruõhk-, õlisisaldus 0,01 ppm või väiksem

Ümbritsev töötemperatuur

5 kraadi ~ 45 kraadi

Väljaspool seda vahemikku on vaja ümbritsevaid muudatusi

Energia eritarbimine

0,25 ~ 0,45 kWh/Nm³

Tüüpiline väärtus 99,5% puhtusega, toatemperatuur

Müra tase

Vähem või võrdne 75 dB(A) @1m

Summuti ja akustilise korpusega

Energiakulu ja puhtus on omavahel tihedalt seotud: puhtuse tõstmine 99%-lt 99,999%-le võib suruõhukulu kahe- või isegi kolmekordistada. Seetõttu on tegelikel protsessivajadustel põhineva mõistliku puhtuseesmärgi seadmine võtmetähtsusega tegevuskulude vähendamiseks - pole vaja jahtida liiga kõrgeid puhtusnumbreid.

 

Tööstuslikud rakendused ja tehniline sobitamine

Seda seadet leidub tavaliselt järgmistes protsessivaldkondades:

  • Laserlõikamise abigaas (oksüdatsiooni vältimine)

  • Keemiline vaheaine ja lahustipaagi katmine

  • Modifitseeritud atmosfääriga pakend toiduainete ja{0}}niiskuskindlate ravimite tootmiseks

  • Elektrooniliste komponentide pliivaba-jootmine

  • Pulbermetallurgia ja kuumtöötlemise kaitsekeskkonnad

Mida need rakendused jagavad: mõõdukas lämmastikukasutus, vajadus pideva ja stabiilse tarnimise järele ning kohapealsete tingimuste puudumine-suure õhueraldustehase jaoks. Väike tööstuslik lämmastikugeneraator -, mis võtab tavaliselt vähem kui 2 ruutmeetrit põrandapinda -, võib pakkuda plug{5}}and-tootmist ja gaasi tootmist nõudmisel.

 

Disain, sertifikaadid ja standardid

Seadmed on valmistatud vastavalt järgmistele tehnilistele standarditele:

  • Surveanumad, mis on projekteeritud ja kontrollitud vastavalt GB/T 150 või ASME VIII jaotisele (ekspordikonfiguratsioonid)

  • Elektriohutus vastab standardile IEC 60204-1 või NFPA 79

  • Täielik CE-märgis (sh LVD ja EMC direktiivid)

  • ISO 5918 nõuetele vastav molekulaarsõela materjal

  • Lämmastiku väljalaskeava puhtus vastab ISO 8573-1 klassile 1.2.1 (osakesed, veesisaldus, kogu õlisisaldus)

Erinevatesse piirkondadesse suunatud projektide jaoks saab kohalike regulatiivsete nõuete täitmiseks pakkuda täiendavaid sertifitseerimispakette, nagu UKCA ja EAC.

 

Kohandamise võimalused: alates suuruse määramisest kuni liidese integreerimiseni

Kohandamine ületab lihtsate mõõtmete reguleerimise. Jagame selle kolmeks praktiliseks tarnemõõtmeks:

  1. Puhtuse/voolukõvera kohandamine: teie igapäevase tippnõudluse, kestuse ja kõikumiste mustrite põhjal kujundame ümber adsorptsioonitorni mõõtmed ja klapi ajastuse -, vältides üldiste mudelitega kaasnevat tõhususe kadu.

  2. Keskkonna kohandused: kuumade ja niiskete piirkondade jaoks lisame eeljahutusseadmed-ja tõhusad õlieemaldusfiltrid{1}. Külma kliima jaoks on saadaval elektrilised kuumuse jälgimise ja temperatuuri reguleerimise korpused. Suure-tolmuga keskkondades on sisselaske-eeltöötlust tugevdatud.

  3. Side ja süsteemiintegratsioon: Modbus RTU/TCP, Profibus ja EtherNet/IP protokollide tugi võimaldab sujuvat integreerimist olemasolevate PLC või SCADA süsteemidega kaugseireks ja andmete hankimiseks.

 

Teenusraamistik ja pikaajaline{0}}hooldustugi

Varustuse tarnimine ei ole tee lõpp - see on tehnilise tegevuse pikendus. Alates valikufaasist aitame teha täielikke arvutusi, mis hõlmavad õhukompressorit, vastuvõtupaaki, kuivatit ja torude suurust. Saabumisel antakse kaasa kakskeelne (inglise/hiina) kasutus- ja hooldusjuhend ning projekti nõuete alusel korraldatakse kaugkäivitamine või kohapealne -käivitustugi.

Tavalised{0}}müügijärgsed tingimused hõlmavad järgmist:

  • 12-24-kuuline garantii põhikomponentidele (olenevalt projekti konfiguratsioonist)

  • Molekulaarsõela kasutusiga garanteeritud Rohkem kui 5 aastat või sellega võrdne

  • Eluaegne varuosade tarnimine ja tehniline konsultatsioon

Rutiinse hoolduse kaalutlused: kontrollige perioodiliselt pneumaatilisi klapitihendeid (soovitatav iga 2000–4000 töötunni järel), vahetage eelfiltrid vastavalt tegelikele töötingimustele ja kontrollige kastepunkti-mõõdiku ja hapnikuanalüsaatori nulltriivi vähemalt kord aastas.

 

Väikeste tööstuslike lämmastikugeneraatorisüsteemide valdkonnas pakub Shenger Gas mitte ainult seadmeid, vaid täielikku tehnilist sobivust alates suruõhu puhastamisest kuni lämmastiku jaotamiseni kasutuskohas. Olenemata sellest, kas võtate kasutusele-kohapealse gaasitootmise esimest korda või asendate olemasoleva ebastabiilse lämmastikuvarustuse, saame pakkuda vastava seadme konfiguratsiooni ja energiatarbimise hinnanguid, mis põhinevad teie tegelikul voolukõveral ja puhtusnõuetel -, tagades, et iga seade töötab protsessi tasemel usaldusväärselt.

 

01

02

03

04

05

06

Kuum tags: väike tööstuslik lämmastikugeneraator, Hiina väikeste tööstuslike lämmastikugeneraatorite tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus