PSA õhueraldusseadmed
PSA Air Separation Equipment on tipptehnoloogia, mida kasutatakse õhu eraldamiseks ja puhastamiseks selle koostisosadeks olevateks gaasideks, nagu lämmastik ja hapnik. See on loodud täitma paljude tööstusharude, sealhulgas meditsiini-, toidu- ja keemiatööstuse tööstusliku gaasi vajadusi. See seade kasutab rõhumuutuse adsorptsiooni (PSA) protsessi, mis hõlmab suruõhu läbilaskmist läbi molekulaarsõela, et eraldada adsorptsiooni teel lämmastik ja hapnik. Suurema puhtuse ja väiksema energiatarbimisega PSA õhueraldusseadmed on kulutõhus lahendus traditsioonilistele õhueraldusmeetoditele.
PSA õhueraldusseadmete eelised
Rikkalikud ressursid
Õhk on üks levinumaid ressursse maa peal, seega saab õhueraldustehnoloogia seda rikkalikku loodusressurssi täielikult ära kasutada. Õhu eraldamine on säästvam kui muud gaasieraldusmeetodid, nagu vedelgaasi eraldamine või keemiline süntees.
Paindlikkus
Õhueraldustehnoloogia sobib mitmesuguste gaasitoodete, sealhulgas lämmastiku, hapniku, argooni jne tootmiseks. See paindlikkus võimaldab kasutada mitmesugustes tööstuslikes ja teaduslikes rakendustes alates tootmisest kuni tervishoiuni.
Kõrge efektiivsus
Kaasaegsetel õhueraldusseadmetel on tavaliselt tõhus gaasieraldusvõime. Täpselt reguleerides parameetreid, nagu temperatuur ja rõhk, on võimalik saavutada kõrge puhtusastmega gaasitooteid, mis vastavad erinevate rakenduste vajadustele.
Keskkonnakaitse
Õhueraldustehnoloogia on sageli keskkonnasõbralik valik. Võrreldes mõne teise gaasieraldusmeetodiga, nagu keemiline süntees, ei tekita õhueraldusprotsess kahjulikke kõrvalsaadusi ja sellel on väiksem mõju keskkonnale.
Töökindlus
Õhueraldusseadmetel on tavaliselt kõrge töökindlus ja stabiilsus. Need on täpselt kavandatud ja rangelt testitud, et need toimiksid stabiilselt pikka aega, tagades kasutajatele pideva ja usaldusväärse gaasivarustuse.
Majandus
Kuigi esialgne investeering õhueraldusseadmetesse on suur, on nende kõrge efektiivsuse ja töökindluse tõttu võimalik saavutada pikaajalist majanduslikku tulu. Pakkudes stabiilset gaasivarustust ja kõrge puhtusastmega tooteid, aitab õhueraldustehnoloogia parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti, vähendades üldkulusid.
PSA Air Separation Equipment on tipptehnoloogia, mida kasutatakse õhu eraldamiseks ja puhastamiseks selle koostisosadeks olevateks gaasideks, nagu lämmastik ja hapnik. See on loodud täitma paljude tööstusharude, sealhulgas meditsiini-, toidu- ja keemiatööstuse tööstusliku gaasi vajadusi. See seade kasutab rõhumuutuse adsorptsiooni (PSA) protsessi, mis hõlmab suruõhu läbilaskmist läbi molekulaarsõela, et eraldada adsorptsiooni teel lämmastik ja hapnik. Suurema puhtuse ja väiksema energiatarbimisega PSA õhueraldusseadmed on kulutõhus lahendus traditsioonilistele õhueraldusmeetoditele.
Miks valida meid
Meie toode
Shengeri tooted jagunevad järgmistesse kategooriatesse: erinevad gaasipuhastusseadmed, PSA lämmastikutehas, PSA hapnikutehas, VPSA hapnikutehas, heitsoojuse regenereerimise õhukuivatid, kuumuseta regenereerimiskuivatid, mikrosoojuse regenereerimise kuivatid, külmkuivatid, kombineeritud kuivatid, krüogeensed kuivatid õhueraldustehased jne.
Tootmisseadmed
Kahveltõstuk, ühe tala kraana, saagimismasin, radiaalpuurmasin, SCR alalisvoolu kaarkeevitusmasin, gaasivarjestatud keevitusmasin, värvimisruum, PPCW padruntoru keevituskeskus, haavelpuhastusmasin, vibroplatvorm.
Toote rakendus
Meie tooteid kasutatakse laialdaselt metallurgia-, elektri-, keemia-, nafta-, elektroonika-, bioloogia-, farmaatsia-, keemia-, toidu-, kummi- ja muudes tööstusharudes.
Müügijärgne teenindus
Spetsiaalne klienditeenindus on võrgus 24 tundi ööpäevas, vastates alati küsimustele seadmete kohta, nagu süsiniku molekulaarsõelaga lämmastikugeneraatorid, ja pakkudes teile hoolivaid teenuseid. Koostage meie ühistuliste klientide jaoks kliendifailid, naaske regulaarselt toodete kasutamise juurde ja teenindage iga klienti südamega.
PSA õhueraldusseade on suur komplekssüsteem, mis koosneb peamiselt järgmistest alamsüsteemidest: toitesüsteem, puhastussüsteem, jahutussüsteem, soojusvahetussüsteem, destilleerimissüsteem, toote transpordisüsteem, vedeliku ladustamise süsteem ja juhtimissüsteem.
Peamiselt viitab toorõhu kompressorile. Õhu eraldamise seadmed madala temperatuuriga hapniku, lämmastiku ja muude toodete eraldamise kaudu on põhiliselt energia muundamise teel. Ja seadme energiat annab peamiselt toorõhukompressor. Vastavalt sellele moodustab suurem osa õhu eraldamiseks vajalikust koguenergiatarbimisest toorõhukompressori energiakulu.
See koosneb õhu eeljahutussüsteemist (õhkjahutussüsteem) ja molekulaarsõela puhastussüsteemist (puhastussüsteem). Kokkusurutud toorõhul on kõrgem temperatuur ja õhu eeljahutussüsteem vähendab kontaktsoojusvahetuse kaudu õhu temperatuuri ja võib pesta õhus olevaid kahjulikke lisandeid, näiteks happelisi aineid. Molekulaarsõela puhastussüsteem eemaldab veelgi niiskuse, süsinikdioksiidi, atsetüleeni, propüleeni, propaani, dilämmastikoksiidi ja muud õhueraldusseadmete tööd kahjustavad ained.
Õhueraldusseadmete soojusbilansi tagavad jahutussüsteem ja soojusvahetussüsteem. Tehnoloogia arenguga on plaatsoojusvaheti valmistatud peamiselt alumiiniumist.
Õhueraldusseadmete tuum on oluline seade madala temperatuuriga eraldamiseks. Tavaliselt kasutatakse kõrg- ja madalrõhu kaheastmelist rektifikatsiooni. Kuni see koosneb madalrõhutornist, keskmise rõhuga tornist ja kondensatsiooniaurustist.
Juhtimissüsteem
Suured õhueraldusseadmed kasutavad arvutiga hajutatud juhtimissüsteemi, mis võimaldab automaatset juhtimist.
Õhueraldusseadmed võib protsessi voolu osas jagada viieks põhisüsteemiks:
Madala temperatuuriga destilleerimise põhimõtet kasutavates hapniku tootmise seadmetes tuleb õhu destilleerimise eraldamise normaalseks toimimiseks madala temperatuuriga piirkonnas õhku eelnevalt töödelda filtreerimise, eeljahutuse ja puhastamisega toatemperatuuril.
Õhus on suur hulk tolmu. Õhuturbiini kompressori (lühidalt õhukompressori) pikaajalisel ja kiirel töötamisel põhjustab tolm tiiviku, laba ja muude masina sees olevate osade kulumist, korrosiooni ja katlakivi teket, mis lühendab masina kasutusiga. masin. Seetõttu on vaja õhust tolmu eemaldamiseks seadistada toorõhufilter.
Pärast õhuturbiini kompressoriga kokkusurumist tõuseb õhutemperatuur rohkem kui 80 kraadini, mille tulemuseks on hilisema adsorptsiooni ja soojusülekande ebaõnnestumine. Õhu eeljahutussüsteemi seadistamisega saab õhueraldusseadmetesse siseneva õhu temperatuuri tõhusalt alandada.

Kokkusurumine:Selles etapis tõmmatakse atmosfääriõhk PSA-sse ja juhitakse selle rõhu suurendamiseks läbi rea kompressoreid. Eesmärk on muuta järgnevad jahutus- ja eraldamisprotsessid tõhusamaks, kusjuures tüüpilised rõhuvahemikud jäävad vahemikku 5–10 baari.
Puhastamine:Enne edasist töötlemist suruõhk puhastatakse tavaliselt lisandite (sh niiskuse, süsinikdioksiidi või saasteainete jälgede) eemaldamiseks. See samm tagab eraldatud gaaside kõrge puhtusastme ja väldib selliseid probleeme nagu krüogeensete seadmete külmumine või ummistumine.
Jahutus:Nüüdseks puhastatud suruõhk jahutatakse soojusvahetite ja jahutustsüklite abil krüogeense temperatuurini. Selle tulemuseks on õhu veeldamine, kuna krüogeenne destilleerimine sõltub erinevate komponentide keemistemperatuuride erinevustest.
Eraldamine:Nüüd külm veeldatud õhk juhitakse destilleerimiskolonni (või destilleerimiskolonnide seeriasse), nii et õhk jaotatakse selle põhikomponentideks keemispunktide erinevuste põhjal:
Lämmastiku keemistemperatuur on madalam (-196 kraadi või -321℉) kui hapnikul (-183 kraadi või -297℉).
Eraldamisel on argooni keemistemperatuur veelgi madalam (-186 kraadi või -303℉).
Kui õhk kolonnist üles tõuseb, soojeneb see järk-järgult ja erinevad komponendid aurustuvad vastavatel keemistemperatuuridel. Näiteks tõuseb hapnikurikas aur kolonni ülaossa, lämmastikurikas vedelik aga koguneb põhja. Argoon, kui see on olemas, ekstraheeritakse tavaliselt kõrvalsaadusena kolonni vahepunktis.
Kogumine, ladustamine ja kohaletoimetamine:Eraldatud gaasid kogutakse kokku ja suunatakse säilitusmahutitesse, kas survepaakidesse või krüogeenpaakidesse. Sealt saab gaase seejärel laiali jaotada ja tarnida erinevatesse tööstusharudesse ja rakendustesse, olenevalt nende puhtusnõuetest.
Peaõhukompressor (MAC)
MAC surub atmosfääriõhku, tavaliselt 60-90 PSIG-ks ja edastab selle süsteemi. Neid kompressoreid käitavad tavaliselt elektrimootorid. Kompressori iga astme vahelt on ette nähtud astmetevahelised jahutid, mida tavaliselt on 2-3.
Esiosa puhastamine
Kaasaegne kasutab eelpuhastusseadet (PPU), mis eemaldab õhust niiskuse, CO2 ja enamiku süsivesinikke. Niiskus ja CO2 tuleb eemaldada, et vältida jää ja kuiva jää tekkimist protsessi hilisemas etapis. PPU koosneb tavaliselt jahutist, mis jahutab õhku temperatuurini 40-55F, kondensaadi eraldajast vaba vee eemaldamiseks ja kahest anumast, mis on täidetud kuivatusaine ja moolsõela materjaliga, mis adsorbeerib saasteained, lastes samal ajal õhul läbi pääseda. . Üks kiht on alati protsessiga ühendatud, samas kui teine kiht regenereeritakse kuumutatud lämmastikujäätmetega, et eemaldada kogunenud saasteained. Voodid vahetatakse automaatselt iga 5-8 tunni järel. PPU-st väljuv õhk on niiskusele väga lähedal ja CO2-vaba.
Mõned vanemad kasutavad esiosa puhastamiseks tagurdavaid soojusvahetiid. Need süsteemid sisaldavad spetsiaalseid krüogeenseid soojusvahetiid, mis külmutavad niiskuse ja CO2 välja, võimaldades puhtal õhul voolata destilleerimisprotsessi. Soojusvaheti käigud vahetatakse iga 3-10 minuti järel liblik- ja tagasilöögiklappide seeria abil. Üks läbimine eemaldab saasteained, teine regenereeritakse väljuvate heitgaaside poolt.
Külmkast
Külmkast sisaldab krüogeenseid soojusvahetiid, destilleerimiskolonne ning nendega seotud ventiile ja torustikke. Kuna selle süsteemi osad on väga külmad, paigaldatakse kõik komponendid külmkasti sisse ja seejärel ümbritsetakse isolatsiooniga. Külmkastid võivad olla ristkülikukujulised või silindrilised ning on tavaliselt kõrged, mõned üle 200 ′, sõltuvalt võimsusest ja argoonisüsteemi tüübist.
Kaasaegsed külmakastid on täidetud perliitist isolatsiooniga, mis on kerge ning kergesti paigaldatav ja vajadusel eemaldatav. Vanemad külmkastid võivad olla tihedalt pakitud krüogeense kivivillaga, mis on käsitsi pakitud kuni 14 naela kuupjala kohta. Selle paigaldamine ja eemaldamine on väga aeganõudev.
Laiendaja
Kõikidel, välja arvatud mõned väga väikesed seadmed, on laiendajad. Paisutajad tagavad destilleerimiskolonnisüsteemis vedelike tootmiseks vajaliku jahutuse. Õhk, lämmastik või jääklämmastik juhitakse ekspanderisse, põhjustades ratta pöörlemise ja energia ülekandmise kompressorile, generaatorile või õlipidurile. See energiaülekanne põhjustab gaasi jahtumise. Protsessi jätkudes saavutab paisuti väljalasketemperatuur kolonnisüsteemi jahutamisel lõpuks ettenähtud temperatuuri.
Vedela argooni süsteem
Vedela argooni süsteeme on kahte levinumat tüüpi. Paljud tehased ei paku üldse argooni eraldamise seadmeid. Sellistel juhtudel väljub suurem osa argoonist lihtsalt heitgaasiga. Esimeses tüübis kasutatakse toorargooni kolonni, mis kontsentreerib argooni kuni 2-3% O2 sisalduseni madala rõhu kolonni 88-92% O2 toiteallikast. Seda toorargooni soojendatakse ja segatakse vesinikuga enne katalüütilisse reaktorisse sisenemist, kus H2 ja O2 ühinevad veeks. Seejärel see märg argoon kuivatatakse ja jahutatakse uuesti krüogeense temperatuurini, mille järel H2 ja N2 eemaldatakse vastavalt separaatoris ja destilleerimiskolonnis.
Krüogeensed argoonisüsteemid sõltuvad ainult puhastamiseks destilleerimisest. Kuna argooni hapnikust eraldamiseks kulub palju aluseid või pakendeid, võivad need veerud olla üle 200 jala kõrgused. Paljud uued tehased kasutavad krüogeenseid argoonisüsteeme, et vältida argoonikompressori ja vesiniku kasutamist protsessis.
Gaase, nagu hapnik ja lämmastik, kasutatakse suures koguses veeldatud kujul ka tööstuses, meditsiinis ja toiduainetööstuses. Kõige laialdasemalt kasutatav tööstuslik gaasi veeldamise protsess ulatub tagasi väljakujunenud Linde protsessini. Esimeses etapis vedeldatakse õhk krüogeenses õhueraldusseadmes. Selleks tõmmatakse välisõhk läbi filtri sisse, surutakse kokku ning eraldatakse neeldurites süsinikdioksiidi, süsivesinike ja veeauru jäljed. Toodetud soojus hajutatakse seejärel veega eeljahutamise teel. Käitise madala temperatuuriga osas (külmkambris) allavoolu paisumisel langeb õhu lõpptemperatuur alla ümbritseva õhu temperatuuri. Juba paisutatud gaasivoolud toovad kaasa suruõhu edasise jahutamise soojusvahetusprotsessis vedelaks. Erinevate rõhutasemete ja äärmiselt madalate temperatuuride tõttu on võimalik läheneda üksikute õhukomponentide hapniku (-183 kraadi), lämmastiku (-196 kraadi) ja argooni erinevatele keemistemperatuuridele ning seega on eraldumine võimalik. võimalik järgmise destilleerimiskolonni mitmeastmelise protsessiga (rektifikatsioon) vastuvooludestilleerimise abil. Olenevalt õhueraldussõlme tüübist transporditakse lõpptooted kliendile tootemahutites vedelgaasidena või torustike kaudu gaasidena.
Õhueraldusseadme ohutuks ja töökindlaks tööks on vaja jälgida ja mõõta seadmeid protsessi parameetrite jaoks, mis taluvad äärmiselt madalaid temperatuure. Spetsiaalselt varustatud mõõteseadmed taluvad isegi niiske õhu vee kondenseerumist. Lisaks on lõpptoodete puhul oluline kõrgeim puhtus. Sellel on lai valik keerukaid mõõteseadmeid – näiteks taseme, vooluhulga ja (diferentsiaal)rõhu mõõtmiseks – eriti krüogeense keskkonna jaoks. Need seadmed säilitavad oma metroloogilise kättesaadavuse isegi siis, kui veeldatud gaaside gaasisisaldus on kuni 100%. Ja tänu meie uuenduslikele ultraheli-vooluhulgamõõturitele koos integreeritud temperatuuri- ja rõhuanduritega saab mõõdetud vooluhulka – olgu see gaasiline või vedel – alati teisendada standardtingimustele.

Eraldustorn:Eraldustorn on õhueraldusseadme põhiseade, mida kasutatakse segu komponentide eraldamiseks. Tavaliselt on tegemist kõrge tornitaolise konstruktsiooniga, mille sees on pakend või plaat, mis saavutab eraldumise erinevate komponentide füüsikaliste või keemiliste omaduste erinevuse kaudu.
Kompressor:Kompressorit kasutatakse segagaasi rõhu tõstmiseks, et see pääseks eraldustorni. Kompressorites kasutatakse tavaliselt kolb- või tsentrifugaalkompressoreid.
Laiendaja:Ekspander on kompressori vastand ja seda kasutatakse gaasirõhu vähendamiseks. Õhueraldusseadmetes kasutatakse sageli eraldustorni teatud osade jahutamiseks ja energia taastamiseks laiendajaid.
Jahutit kasutatakse segagaasi temperatuuri alandamiseks eraldustorni vajaliku töötemperatuurini.
Kütteahi (kütteseade):Kütteahju kasutatakse segagaasi temperatuuri tõstmiseks, et saavutada eraldustornis teatud reaktsioone või protsesse.
Adsorbeeriv voodi:Mõnel juhul võib õhueraldusüksusel olla vaja edasiseks puhastamiseks kasutada adsorbendikihti. Adsorbendikihti kasutatakse segatud gaasi lisandite komponentide adsorbeerimiseks, et muuta see puhtamaks.
Sertifikaadid






Meie tehas
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. asutati 2010. aastal, mis on spetsialiseerunud PSA hapnikutehase, PSA lämmastikutehase, krüogeense õhueraldusseadmete, VPSA hapnikutehase jne tootmisele. Tehase pindala on 16,{{2} } ruutmeetrit, mille ehituspind on 10,000 ruutmeetrit ja aastane toodangu väärtus üle 80 miljoni jüaani. See asub kaunis Hangzhou linnas ja on Zhejiangi provintsis asuv eratehnoloogiaettevõte.


video
KKK
















