PSA lämmastikugeneraator terasetehasele

Terasetööstuses on pidevvalamisel, ahju kaitsmisel, lõõmutamisprotsessidel ja inertse atmosfääri reguleerimisel oluline stabiilne ja usaldusväärne lämmastikuvarustus. Võttes arvesse terasetehaste spetsiifilisi töötingimusi, on Shenger Gas välja töötanud terasetehaste jaoks PSA lämmastikugeneraatori, mis tagab terasetootjatele kogu maailmas ohutu, kõrge puhtusastmega ja pideva kohapealse-lämmastiku tootmise. See lahendus aitab klientidel vähendada lämmastiku tarnekulusid ja parandada üldist tootmise stabiilsust.

Küsi pakkumist

Räägime nüüd

Toote tutvustus

Terasetehased vajavad lämmastikku mitte ainult puhtuse, vaid ka pideva töökindluse, hoolduse lihtsuse ja üldise energiatõhususe poolest. Terasetehase PSA lämmastikugeneraator kasutab kahetornilist-survemuutuvat adsorptsiooniprotsessi, mis kasutab süsiniku molekulaarsõela hapniku ja lisandite valikuliseks adsorbeerimiseks ümbritseva-temperatuuri tingimustes, tagades kõrge -puhtusastmega lämmastiku stabiilse tootmise. Süsteem on loodud pikaajaliseks pidevaks{5}}tööks ja sobib nii uuteks paigaldusteks kui ka uuendusprojektideks terase tootmisrajatistes.

Peamised omadused:

Reguleeritav lämmastiku puhtus 95% kuni 99,999%
Lai tootmisvahemik, 20 Nm³/h kuni 5,000+ Nm³/h
Automaatne juhtimissüsteem, mis võimaldab järelevalveta töötada

Kompaktne paigutus, mis sobib siseruumides kasutatavate taimeruumide, välistingimustes kasutatavate libisemismoodulite või konteinerite jaoks

Tööpõhimõte: topelt{0}}torni survekiigutamise adsorptsioonitsükkel

Terasetehase PSA lämmastikugeneraator tugineb õhu eraldamise saavutamiseks süsiniku molekulaarsõela (CMS) hapniku adsorptsioonivõime erinevusele erinevatel rõhkudel. Selle töötsükkel sisaldab järgmisi samme:

Adsorptsioon: suru- ja puhastatud õhk siseneb torni A, kus hapnik adsorbeeritakse, samal ajal kui torni ülaosast tarnitakse kõrge{0}}puhtusastmega lämmastikku.
Rõhu võrdsustamine: tornid A ja B võrdsustavad rõhku, et vähendada energiatarbimist ja pikendada adsorbendi kasutusiga.
Desorptsioon ja regenereerimine: torn B vabastab adsorbeeritud hapniku ja lisandid madala rõhu all, viies lõpule regenereerimisprotsessi.
Tsükli vahetamine: Tornid A ja B vahelduvad adsorptsiooni ja regenereerimise vahel, et tagada pidev ja stabiilne lämmastiku tootmine.

Sellel protsessil on lihtne struktuur, madal töörõhk ja soodne energiatõhusus, mis muudab selle eriti sobivaks terasetehaste pideva tootmisvajaduse jaoks.

Tehnilised spetsifikatsioonid ja jõudlusvahemik (tüüpilised parameetrid)

Üksus	Tüüpiline vahemik
Lämmastiku puhtus	95%–99,999% (reguleeritav)
Lämmastiku väljund	20–5000 Nm³/h (kohandatav vastavalt töötingimustele)
Väljundrõhk	0,1–0,7 MPa (valikuline võimendi 1,0–3,0 MPa jaoks)
Kastepunkt	-40 kraadi kuni -70 kraadi (atmosfäärirõhul)
Hapnikusisalduse kõikumine	Vähem kui ±0,001 või sellega võrdne (kõrge -puhtusastmega rakenduste puhul)
Käivitus-aeg	10–15 minutit
Energiatarbimine	0,20–0,30 kWh/Nm³ (olenevalt puhtusest ja rõhust)
Töötemperatuur	–10 kraadi kuni 45 kraadi (valikulised kõrge-temperatuuri/madala temperatuuri-keskkonnapaketid)
Müra tase	< 75 dB (at 1 meter)

Ülaltoodud parameetrid esindavad tüüpilisi tööstuse insenerivahemikke. Tegelik jõudlus võib olenevalt ümbritsevast temperatuurist, niiskusest, elektrihinnast ja süsteemi konfiguratsioonist erineda.

Konfiguratsioon ja materjalid: pikaajalise{0}}järjepideva töö tagamine

Terasetehaste 24-tunnise pideva töö nõuete täitmiseks sisaldab kohapealne lämmastikutootmissüsteem tavaliselt järgmisi mooduleid:

Õhukompressor: kruvi- või tsentrifugaaltüüpi, mis on varustatud järel{0}}puhastuskomponentidega
Õhu eeltöötlussüsteem{0}}: täppisfiltrid kombineerituna külmkuivati või kuivatuskuivatiga
PSA adsorptsioonitornid: süsinikterasest või roostevabast terasest surveanumad, mis on täidetud kõrge -tugeva süsiniku molekulaarsõelaga (CMS)
Juhtimissüsteem: PLC{0}}põhine automaatjuhtimine, puuteekraani jälgimine ja kaugandmete liides
Lämmastiku puhverpaak: stabiliseerib väljalaskerõhku ja vähendab pulsatsiooni
Ohutussüsteem: rõhukaitse, hapniku{0}}sisalduse alarmid ja hädaseiskamise blokeeringud

Kogu süsteem on konstrueeritud vastavalt ISO 8573 (suruõhu kvaliteet), ISO 9001, ASME, PED ja CE EMC standarditele, tagades töökindluse terasetehase pikaajaliseks tööks-.

Tööstusliku rakenduse stsenaariumid: lämmastikunõuded terase põhiprotsessides

Terasetehase PSA lämmastikugeneraatorit saab kasutada mitmes terasetootmisprotsessis, sealhulgas:

Pidev valamise atmosfääri kaitse
Lõõmutusahju lämmastikuvarjestus
Konverterite ja järelsoojendusahjude inertimise juhtimine
Lämmastiku tihendamine, torujuhtme puhastamine ja survekaitse
Pulbermetallurgia ja mitmesugused kuumtöötlemise{0}}toimingud
Hapnikuisolatsioon valtsimise, katmise ja pinna{0}}töötlusprotsesside ajal

Stabiilne lämmastikuvarustus vähendab oksüdeerumist, parandab pinna kvaliteeti, vähendab ohutusriske ja minimeerib vedela lämmastiku ostmisega seotud kulusid.

Kvaliteedistandardid ja ekspordisertifikaadid

Kõiki seadmeid saab projekteerida ja toota vastavalt järgmistele standarditele:

ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteem
ASME / PED / CE surveanuma sertifikaadid
Elektristandardid: IEC / UL (valikuline)
Keevitusstandardid: AWS / ASME IX jaotis
Materjalistandardid: ASTM / GB

Täiendavat regulatiivset tuge saab pakkuda vastavalt erinevate piirkondade, sealhulgas Lähis-Ida, Kagu-Aasia, Aafrika ja muude turgude spetsiifilistele nõuetele.