Terasetööstuse lämmastikugeneraator

Terasetööstuse lämmastikugeneraator

Kaasaegses terasetootmises on stabiilne ja kõrge{0}}puhtusastmega lämmastikuvarustus sulatuskvaliteedi ja seadmete ohutuse tagamiseks hädavajalik. Shenger Gas on pikka aega spetsialiseerunud tööstuslike gaasiseadmete ja -süsteemide projekteerimisele, pakkudes terasetööstusele ülitõhusat ja energiasäästlikku-lämmastikugeneraatorit, mis pakub usaldusväärseid -kohapealseid lämmastikutootmislahendusi terasetehastele kogu maailmas, suurendades tootmise järjepidevust ja optimeerides energiatarbimist.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Toote tutvustus

Kaasaegses terasetootmises on stabiilne ja kõrge{0}}puhtusastmega lämmastikuvarustus sulatuskvaliteedi ja seadmete ohutuse tagamiseks hädavajalik. Shenger Gas on pikka aega spetsialiseerunud tööstuslike gaasiseadmete ja -süsteemide projekteerimisele, pakkudes terasetööstusele ülitõhusat ja energiasäästlikku-lämmastikugeneraatorit, mis pakub usaldusväärseid -kohapealseid lämmastikutootmislahendusi terasetehastele üle maailma-, mis suurendab tootmise järjepidevust ja optimeerib energiatarbimist.

 

Toote põhimõte ja süsteemi konfiguratsioon

Terasetööstuse lämmastikugeneraator põhineb end tõestanud PSA (Pressure Swing Adsorption) tehnoloogial. Süsteem kasutab toormaterjalina suruõhku, kus süsiniku molekulaarsõelad (CMS) adsorbeerivad selektiivselt hapnikku ja niiskust, et saavutada tõhus lämmastiku ja hapniku eraldamine.

See koosneb peamiselt õhu kokkusurumissüsteemist, õhu eeltöötlusseadmest, adsorptsioonitorni komplektist, lämmastiku puhverpaagist ja PLC{0}}põhisest automaatjuhtimissüsteemist. Kogu seadmel on täisautomaatne käivitus{2}}seiskamine, mis võimaldab järelevalveta töötamist ja sujuvat integreerimist terasetehaste lämmastikutorustikuga.

 

Peamised tehnilised parameetrid ja jõudlusnäitajad

Üksus

Tehniline valik

Lämmastiku tootmine

10 Nm³/h – 5000 Nm³/h (kohandatav)

Lämmastiku puhtus

95% – 99,999% (konfigureeritav vastavalt protsessi nõuetele)

Väljundrõhk

0,6–1,0 MPa (saadaval valikuline võimendisüsteem)

Väljalaskeava kastepunkt

Vähem kui –60 kraadi või sellega võrdne

Töötemperatuur

5 kraadi - 45 kraadi

Energiatarve

0,2–0,35 kWh/Nm³ (olenevalt süsteemi skaalast)

Juhtimissüsteem

Siemens / Schneider PLC automaatjuhtimine

Disaini standardid

ISO 9001, ASME U-tempel, CE-märk

Kogu süsteem on konstrueeritud kõrge -temperatuurikindluse, tolmukaitse ja vibratsioonikindla-konstruktsiooniga, mis muudab selle hästi-sobivaks nõudlikesse keskkondadesse, nagu terasemuundurid, pidevvalu töökojad ja kuumvaltsimisliinid.

 

Energiasäästu-funktsioonid ja tööeelised

  1. Kõrge kasutegur ja energiasääst: optimeeritud õhuvoolu jaotus- ja adsorptsioonitsüklid vähendavad lämmastiku tootmise energiatarbimist tavaliste süsteemidega võrreldes ligikaudu 15–25%.
  2. Madalad hoolduskulud: põhikomponentide kasutusiga on 8–10 aastat ja adsorbenti saab pikaajaliseks-kasutamiseks regenereerida, minimeerides asendamise sagedust.
  3. Stabiilne gaasikvaliteet:{0}}väljalaskeava lämmastiku puhtuse jälgimine veebis reaalajas tagab pideva protsessi stabiilsuse ja tööohutuse.
  4. Modulaarne disain: moodulstruktuur võimaldab hõlpsat -kohapealset laiendamist, transportimist ja paigaldamist, mistõttu on see eriti sobilik välismaiste projektide{1}}kohapealsete gaasivarustusjaamade jaoks.

 

Tööstusliku rakenduse stsenaariumid

Terasetööstuse lämmastikugeneraatorit kasutatakse laialdaselt terase tootmise mitmes etapis:

  1. Konverteri ja elektriahju sulatamine: varustab kaitsva lämmastikgaasiga oksüdatsioonireaktsioonide ja metallipritsmete pärssimiseks.
  2. Pidevad valamis- ja valtsimisprotsessid: pakub oksüdatsioonivastast kaitsegaasi- ning hoiab rõhku ja tihedust hüdrosüsteemides.
  3. Kuumtöötlus ja lõõmutamine: kontrollib ahju atmosfääri koostist, et tagada valmistoodete suurepärane pinnakvaliteet.
  4. Pulbermetallurgia ja roostevaba terase töötlemine: kasutatakse inertgaasi kaitseks, metalli paagutamiseks ja kaitsegaasi jahutamiseks.

Rahvusvaheliste juhtumiuuringute kohaselt asendas suur terasetehas Euroopas villitud lämmastiku -kohapealse PSA lämmastikutootmissüsteemiga, mis saavutas ligikaudu 18% aastase tegevuskulude kokkuhoiu, vähendades samal ajal oluliselt logistikariske ja süsinikdioksiidi heitkoguseid.

 

Vastavus ja sertifitseerimise tagamine

Seadmete disain vastab rangelt standardile ISO 8573-1 (suruõhukvaliteedi standard) ja ASME surveanuma koodile ning nõudmisel on saadaval CE-sertifikaadi dokumendid ja kolmanda osapoole kontrolliaruanded. Elektrisüsteem vastab IEC ohutusstandarditele ning on kohandatav erinevatele rahvusvahelistele pinge- ja sagedusnõuetele (nt 380V/50Hz, 460V/60Hz). Kõik süsteemid läbivad enne tarnimist põhjaliku rõhu- ja lekketesti, et tagada pikaajaline töökindlus ja stabiilne töö.

 

Tehniline tugi ja teenindus

Shenger Gas pakub kogu elutsükli -tsükliteenuseid-alates projekti kavandamisest, paigaldamisest ja kasutuselevõtust kuni kaugseire ja-müügijärgse hoolduseni. Insenerimeeskond kohandab kuluefektiivseid-lämmastiku tootmise lahendusi, võttes aluseks iga terasetehase gaasinõudluse, elektrihinna ja keskkonnatingimuste, koos valikulise toega kaugdiagnostikaks ja jõudluse uuendamiseks välismaiste projektide jaoks.

 

Terasetööstuse lämmastikugeneraatorist on saanud tänapäevaste teraseettevõtete põhisüsteem, mille eesmärk on parandada tootmisohutust ja energiatõhusust. Asendades tarnitud vedela lämmastiku -kohapealse lämmastiku tootmisega, võivad terasetehased pikaajalisi-kasutuskulusid märkimisväärselt vähendada, suurendades samal ajal tegevuse sõltumatust ja keskkonnasäästlikkust.

Shenger Gas on jätkuvalt pühendunud oma ohutuse, tõhususe ja töökindluse põhifilosoofiale, pakkudes pidevalt kõrge -puhtusega ja energia-lämmastikuvarustussüsteeme ülemaailmsetele terasetootjatele-, muutes tööstusliku gaasi tootmise ja kasutamise nutikamaks ja keskkonnasõbralikumaks.

 

01

02

03

04

05

06

Kuum tags: lämmastikugeneraator terasetööstusele, Hiina lämmastikugeneraator terasetööstuse tootjatele, tarnijatele, tehastele

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus