Hapniku gaasi generaator

Hapniku gaasigeneraator kasutab tõestatud füüsikalise eraldamise tehnoloogiaid hapniku, lämmastiku ja inertgaaside eraldamiseks ümbritsevast õhust, tarnides hapnikku täpselt kontrollitud puhtusega. Süsteem välistab sõltuvuse välisest vedeliku-hapniku tarnimisest, võimaldades -vajadusel genereerimist ja pidevat tarnimist. See muudab selle eriti sobivaks kaugrajatistele, hapniku{4}}mahukatele protsessidele ja kasutajatele, kes on tundlikud kogu tegevuskulude suhtes.

Kuna energiahinnad ja logistikakulud kõiguvad jätkuvalt, asendab hapniku tootmine kohapeal üha enam balloonide tarnimist ja vedela-hapniku tarnimist. Sellest on saamas pikaajaline-lahendus, mille on kasutusele võtnud üha rohkem tööstustootjaid.

Tööpõhimõte (PSA või VPSA protsess)

Süsteemi tuumaks on rõhumuutuse adsorptsiooni (PSA/VPSA) protsess. Pärast niiskust, õliaerosoole ja tahkeid osakesi eemaldava-eeltöötlussüsteemi läbimist siseneb suruõhk molekulaarsõela adsorptsioonitornidesse, kus toimub selektiivne adsorptsioon:

• Lämmastik ja lisandijäägid adsorbeeritakse molekulaarsõelal
• Toodegaasina eraldub hapnik
• Automatiseeritud ventiilid ja PLC juhtimine võimaldavad torni ümberlülitamist ja tsüklilist regenereerimist

Kogu protsess töötab ümbritseva õhu temperatuuril, ei vaja keemilisi lisandeid ja sellel on suhteliselt lihtne süsteemikonfiguratsioon ja kõrge tööstabiilsus. See sobib hästi pika-tsükliga, pideva-tööga tehasekeskkondadesse. Tootmisliinide puhul, mis nõuavad usaldusväärset ja katkematut hapnikuvarustust, suudab hapnikugaasi generaator säilitada pikaajalise-stabiilsuse nii puhtuse kui ka voolu osas, kontrollides samal ajal tõhusalt üldist energiatarbimist.

Toote jõudlus ja tehnilised andmed

Tüüpilised hapniku parameetrid

Kasutustingimused ja energiatarbimine

Struktuur ja süsteemi komponendid

Täielik hapniku tootmise süsteem koosneb tavaliselt järgmistest alamsüsteemidest:

• Õhukompressori jaam
• Õhu eeltöötlemise{0}}- ja kuivatussüsteem
• Adsorptsioonitornid (molekulaarsõela kolonnid)
• Hapnikupuhvri paak
• PLC automaatne juhtimissüsteem
• Ohutusventilatsioon ja hapniku{0}}kontsentratsiooni jälgimise süsteem
• Valikulised moodulid: võimendusseade, voolu{0}}juhtmoodul

Süsteem on disainitud keskendudes tugevalt modulaarsusele, kompaktsele jalajäljele ja hoolduse lihtsusele, mistõttu sobib see nii tehase moderniseerimisprojektide jaoks kui ka kiireks kasutuselevõtuks uutes paigaldustes.

Materjalid ja töökindlus disain

• Adsorptsioonitornid ja surveanumad: projekteeritud ja valmistatud vastavalt ASME / PED koodidele
• Torustiku materjalid: roostevaba teras või süsinikteras, mis valitakse vastavalt töötingimustele
• Klapikoostud: suure{0}}vastupidavuse solenoid- ja pneumaatilised ventiilid, mille kasutusiga on üle 1 000 000 tsükli või sellega võrdne
• Elektrilised komponendid: Vastavad CE ja IEC standarditele
• Juhtsüsteem: PLC{0}}põhine automaatne lülitus koos integreeritud kaitseloogikaga rõhu, voolukiiruse ja hapniku puhtuse jaoks
• Molekulaarsõela kasutusiga: 8–10 aastat normaalsetes töötingimustes

Tööstuslikud rakendusvaldkonnad

1. Terase ja metalli sulatamine: rakendatakse hapnikuga{0}}rikastatud põlemisel, et kiirendada sulamist, parandada-ahju reaktsiooni tõhusust ja vähendada üldisi vedeliku-hapniku kohaletoimetamise kulusid kohapealse hapniku tootmise kaudu.
2. Keemia- ja naftakeemiatööstus: kasutatakse oksüdatsioonireaktsioonides, väävlitustamise protsessides ja jääkgaasi{0}}puhastussüsteemides, kus stabiilne puhtus ja katkematu hapnikuvarustus on olulised.
3. Keskkonnakaitse ja veetöötlus: parandab osoonigeneraatorite, täiustatud oksüdatsiooniprotsesside (AOP) ja õhutussüsteemide jõudlust, et parandada töötlemise tõhusust.
4. Klaasi, keraamika ja mineraalide töötlemine: Toetab põlemist, et tõsta ahju temperatuuri, vähendada kütusekulu ja suurendada tootmisvõimsust.
5. Meditsiini- ja labori gaasivarustus: meditsiinilise -kvaliteediga hapnikupakendite konfiguratsiooniga suudab süsteem täita piirkondlike haiglate ja kliinikute hapnikuvajadusi, kui see vastab EN ISO 7396 standarditele.

Miks valida kohapealne{0}}hapnikutootmissüsteem?

• Kõrvaldab sõltuvuse vedela{0}}hapniku transpordist ja hinnakõikumistest
• Nõudmisel-hapniku tootmine koos voolukiiruse ja puhtuse{1}}reaalajas reguleerimisega
• Vähendab märkimisväärselt pikaajalisi{0}}kasutuskulusid
• Vähendab ohutusriske, vältides krüogeenseid säilituspaake
• Tagab hapnikuvarustuse tehase{0}}stabiilsuse ja töökindluse

Shenger Gas, kellel on aastatepikkune insenerikogemus õhu-eraldustehnoloogiate ja kohapealsete gaasitootmissüsteemide alal, pakub hapniku-tootmisseadmeid, mis on loodud konstruktsiooni usaldusväärsuse, kontrollitud energiatarbimise ja hoolduse lihtsuse tagamiseks. Süsteemi parameetreid saab kohandada vastavalt konkreetsetele töötingimustele. Kõik seadmed on toodetud vastavalt peamistele rahvusvahelistele standarditele-sh ISO, ASME ja CE-, et tagada pikaajaline-toimivus erinevates tööstuskeskkondades.

Kui teie projekt hindab kohapealset-hapniku genereerimise lahendust või vajab juhiseid sobivate tehniliste kirjelduste valimiseks, on meie insenerimeeskond valmis aitama. Pakume selgeid konfiguratsioonisoovitusi ja praktilisi insenerilahendusi, mis põhinevad teie tööstusharu nõuetel, eelarve eesmärkidel ja tegelikel hapniku{2}}tarbimisvajadustel.

Kuum tags: hapniku gaasigeneraator, Hiina hapnikugaasi generaatorite tootjad, tarnijad, tehas