Pressure Swing Adsorption (PSA) lämmastikugeneraatori igapäevases töös on summuti väljalaskepordi helitase süsteemi tervise väärtuslikku kuulmisnäitajana. Tavatingimustes väljub summuti rütmilise, ühtlase tempoga õhutusheliga, kusjuures helirõhutase stabiliseerub tavaliselt 85 detsibelli piires. Kui saidil olevad operaatorid märkavad järsku väljalaskemüra märgatavat suurenemist, teravat vilet või ebaregulaarset rütmi, viitab see sageli sellele, et teatud süsteemiparameetrid on lähtetasemest kõrvale kaldunud. Shenger Gas on aastatepikkuse kohapealse teeninduse kogemuse põhjal täheldanud, et selliste müratõusude põhjused kipuvad koonduma mitmesse erinevasse kategooriasse. Nende probleemide õigeaegne tuvastamine ja lahendamine on praktilise tähtsusega lämmastiku puhtuse säilitamiseks ja seadmete ohutu töö tagamiseks.
Adsorptsioonitornide rõhukõikumised, mis põhjustavad gaasi kiiruse järske muutusi
Akustiline energia summuti tühjenemisel tuleneb turbulentsist ja hõõrdumisest, mis tekib siis, kui{0}}kiire gaas liigub läbi summutuselementide. Kui adsorptsioonitorni siserõhk tõuseb ebanormaalselt, suureneb rõhkude erinevus väljalaskeavas väljalaske hetkel, mis suurendab gaasi kiirust ja põhjustab otseselt väljalaskeava müra järsu tõusu. Üldised tegurid, mis aitavad kaasa adsorptsioonitorni rõhu suurenemisele, on õhukompressori väljalaske rõhu seadistuse tõus ülespoole, suruõhu kõrgendatud temperatuurist tingitud mahuvoolu suurenemine ja pneumaatiliste klappide valesti reguleeritud lülitusjärjestused, mis põhjustavad rõhu virnastamist tornides. Esimene praktiline samm on kontrollida, kas kompressori tühjendusrõhk jääb kavandatud vahemikku, jälgides samal ajal, kas adsorptsioonitorni manomeetri näit kõigub lülitustsükli jooksul üle 0,05 MPa. Kui täheldatakse liigseid rõhukõikumisi, tuleks uurida sisselaske reguleerimisventiili reaktsiooni lineaarsust, et välistada klapi kinnijäämine rõhu akumuleerumise allikana.
Summuti konstruktsiooni sisemine ummistus või kahjustus
Summuti sisemus on tavaliselt täis heli{0}}neelavaid materjale, nagu klaaskiudvill, paagutatud metallvõrk või poorne keraamika. Pikaajalise kasutuse jooksul ladestuvad pooride pindadele järk-järgult jääkõli udu, tahked osakesed ja suruõhus sisalduv niiskus, vähendades efektiivset vooluala. Ristlõike-kahanemisel puutub gaasivoog läbi summutuselementide läbimisel suurema takistuse ning massivoolu säilitamiseks suureneb kohalik kiirus järsult-, tekitades oluliselt suurema väljalaskemüra kui tavatingimustes. Sellistel juhtudel kaldub akustiline signatuur sageli nüri "tuksamise" või{6}}kõrge sagedusega vile poole. Kontrollimise ajal võib summuti väljalaskeava kaane eemaldada, et kontrollida, kas helisummuval materjalil pole nähtavat õlisaastet või süsinikujääke. Kui materjalil on ülekuumenemise tõttu paakumise või värvimuutuse märke, tuleb summuti kassett välja vahetada. Lisaks on oluline kontrollida, et summuti põhjas olev äravooluava oleks takistusteta, takistades kogunenud vedelikul absorbendikihti leotamast ja materjali halvenemist.
Ebanormaalne vasturõhk väljalasketorustikus
Liiga suured kõverad, toru alamõõduline läbimõõt või välised tuulehäired summutist allavoolu väljalaskeava juures võivad tekitada täiendava vasturõhu. See vasturõhk muudab summuti rõhkude erinevust, tekitades seadmes rõhuvõnkumisi ja peegeldusi, mis võimendavad müra teatud sagedusaladel. See seisund on suhteliselt tavaline välipaigaldistes, kus väljalaskeava asub seinte lähedal või kitsastes vahekäikudes, võimaldades peegeldunud lainetel langevate lainetega kattuda ja akustilist energiat oluliselt suurendada. Kontrollimisel tuleks jälgida väljalasketorustiku marsruuti, et tuvastada kõik järsud läbimõõdu muutused, keevitusjäljed või ääriku kõrvalekalded, mis võivad põhjustada lokaalseid voolupiiranguid. Kui väljalaskeava on suunatud otse tugevale valitsevale tuulele, võib ilmastikukindla põlve paigaldamine ja väljalaske suuna ümbersuunamine aidata minimeerida väljalaske vasturõhu väliseid häireid.
Ajastuse triiv adsorptsioonitsüklis
PSA lämmastikugeneraatori adsorptsiooni ja desorptsiooni faase juhib PLC programm, mis käivitab pneumaatilised ventiilid vastavalt fikseeritud ajastusjärjestusele. Kui klapi tööaeg kaldub kõrvale-näiteks lühenenud adsorptsiooniaeg, lühenenud tasandusaeg või õhutusventiili enneaegne avanemine,-võib torn olla sunnitud õhku ajama enne, kui rõhk on piisaval määral vähenenud, põhjustades summuti järsu -rõhuga gaasi tõusu ja tekitades plahvatusohtlikke plahvatuslikke helisid. Sellised helid langevad iseloomulikult kokku klapi lülitustoimingutega, avaldades äkilist ja lühiajalist{5}}loomust. Tõrkeotsingu ajal tuleks pääseda juurde juhtsüsteemile, et vaadata üle klapi ajastusskeem ja kinnitada, et kõik sammude kestused on kooskõlas tehaseseadetega. Erilist tähelepanu tuleks pöörata tasandus- ja õhutusventiilide avanemisviivitusaegadele, kontrollides, kas need ei ole triivinud tühjenenud PLC aku või elektromagnetiliste häirete tõttu.
Voolukiirus ületab projekteeritud nimivõimsuse
Mõnel juhul lisavad kasutajad täiendavaid gaasitarbimispunkte ilma seadme tarnijat teavitamata, suurendades otse lämmastikugeneraatori väljundvõimsust. Kui tootmiskiirus ületab algse väljalaskevoolu nimiväärtuse, mille jaoks summuti on kavandatud, läheneb gaasi kiirus sisemistes kanalites kriitilisele Machi arvule või ületab seda, kus tekkiv joa müra suureneb kiiruse kaheksanda astme võrra, põhjustades helirõhutaseme järsu tõusu. Sellest põhjusest tuleneva müra tõusuga kaasneb tavaliselt lämmastiku puhtuse märgatav langus. Uurimise ajal tuleks praegust tegelikku väljundit võrrelda selle konkreetse generaatori mudeli summuti kavandatud voolu spetsifikatsioonidega. Kui limiit on ületatud, võib osutuda vajalikuks üleminek suurema-võimsusega summutile või süsteemi laiendamine.
Soovitatav tõrkeotsingu protseduur
Tagasiside saamisel äkilise väljalaskemüra suurenemise kohta on soovitatav uurida järgmist järjestust: Esmalt lülitage seade välja ja kontrollige visuaalselt summuti korpust füüsiliste kahjustuste või keevisõmbluse pragude suhtes. Teiseks võtke lahti ja uurige sisemist heli{1}}neelavat kihti ning tühjendage äravooluava. Kolmandaks testige sisselaskeklapi tööd ilma koormuseta-, et tuvastada hüstereesi või lekkeid. Neljandaks, kui süsteem töötab koormuse all, kasutage summuti pinnatemperatuuri mõõtmiseks kontakttermomeetrit; lokaalsed külmad laigud või kondenseerumine viitavad sisemise piirangu tõttu laienemisele. Iga etapi leidude põhjalik dokumenteerimine hõlbustab järgnevat võrdlevat analüüsi.
Kokkuvõtteks võib öelda, et PSA lämmastikugeneraatori summuti heitgaasi müra järsk tõus võib enamikul juhtudel olla tingitud ühest või nende kombinatsioonist ülaltoodud viiest põhjusest. Kohapealsed töötajad, kes lisavad kuulmisjälgimise oma tavapärasesse kontrollimistegevusse koos summuti perioodilise lahtivõtmise ja hooldusega, saavad tõhusalt ära hoida seadmetega-seotud probleeme, mis võivad muidu tekkida püsivast ebatavalisest heitgaasimürast. Kui tavapärased tõrkeotsingu meetodid ei suuda algpõhjust tuvastada, on soovitatav võtta ühendust seadme tootjaga tehnilise toe saamiseks, vältides tarbetut lahtivõtmist, mis võib põhjustada sekundaarseid kahjustusi.
