Krüogeensed õhueraldusseadmed põhinevad madala temperatuuri ja destilleerimise põhimõttel. See saavutab gaasi tõhusa eraldamise õhu veeldamise ja destilleerimise teel. See tehnoloogia ei saa mitte ainult toota kõrge puhtusastmega lämmastikku ja hapnikku, vaid see sobib laiaulatuslikuks industrialiseerimiseks, vaid pakub ka usaldusväärseid gaasiallikaid erinevat tüüpi rakenduste jaoks. Kuid töö ajal võib seadmetel tekkida ülekoormus, mis mitte ainult ei mõjuta tootmise efektiivsust, vaid võib põhjustada ka seadme kahjustusi. Seetõttu on eriti olulised krüogeense õhueraldusseadmete ülekoormuse peamised põhjused ja lahendused peamiste põhjuste mõistmiseks ning lahendused peamiste põhjuste ja lahenduste mõistmiseks.
Krüogeensed õhueraldusseadmed workppõhimõtted
Krüogeensed õhueraldusseadmed põhinevad peamiselt madala temperatuuri ja destilleerimise põhimõttel. Esmalt surutakse õhk kokku ja jahutatakse veeldamisele lähedase temperatuurini ning seejärel alandatakse temperatuuri veelgi õhu veeldamiseks paisumise või võrdse entroopiapaisumise abil. Destilleerimistornis kasutatakse eraldamiseks erinevate gaasikomponentide keemispunktide erinevusi. Madala keemistemperatuuriga gaas, nagu lämmastik, rikastatakse tavaliselt torni ülaosas ja kõrge keemistemperatuuriga punktid rikastatakse torni põhjas. Gaasi eraldamine saavutatakse õhu veeldamise ja destilleerimisega. See kehtib suuremahulise ja kõrge puhtusastmega gaasitootmise kohta.
Õhueraldusseadmete ülekoormamise peamised põhjused
Sisendõhu vool on liiga suur
õhuvool ületab projekteerimisvõimsuse, mis toob kaasa õhuhulga suurenemise ja vallandab seadmete ülekoormuse.
Õhukvaliteedi probleemide kokkusurumine
õhus leiduvate lisandite muutused, mis mõjutavad puhastussüsteemi ja ületavad seadmete töötlemisvõimsust.
Vähenenud adsorptsiooni jõudlus
Adsorptsiooniainet ei ole pikka aega asendatud, mille tulemusel väheneb adsorptsiooni efektiivsus ja see mõjutab seadmete tööd.
Eeldatav destilleerimistorni temperatuur
temperatuurikõikumised põhjustavad süsteemi ebastabiilsust ja suurendavad seadmete koormust.
Juhtimissüsteemi rike
Ebastabiilne juhtimine, mida ei saa normaalselt reguleerida, põhjustab seadmete ülekoormamist.
Lahendus õhueraldusseadmete ülekoormusele
- Voolu reguleerimine: kontrollige õhugeneraatori sisselaskeava. Kui see on liiga suur, vähendage sobivalt lehe avanemist, vähendage järk-järgult voolu normaalsesse vahemikku ning vältige kiiret reguleerimist ja rõhukõikumisi.
- Tootevoog: väljundliikluse (nt hapniku, hapniku ja muude olukordade puhul) kooskõlastage gaasiosakonnaga, et gaasi pumpamise kogust mõistlikult vähendada.
- Kompressori rõhu juhtimine: jälgige kompressori ekspordirõhku, reguleerige korralikult hingamisklappi, et vabastada osa rõhust ja hoida ekspordirõhk normaalsena. Kui seda ei saa juhtida, tuleb kompressori koormust vähendada.
- Destilleerimistorni temperatuuri reguleerimine: stabiliseerige torni temperatuur ning eraldusefekti tagamiseks reguleeritakse torni uuesti keetmise seadme ja torni jahuti kütte- ja jahutusmahtu.
- Juhtimissüsteemi hooldus: kontrollige kontsentratsiooni- ja vooluandurit, et tagada normaalne töö ning vahetage õigeaegselt välja konfliktikomponendid.
Krüogeense õhueraldusseadmete tööpõhimõtete ja ülekoormusnähtuste süvaanalüüsi abil saame tõhusalt tuvastada võimalikud probleemid ja võtta vastavaid meetmeid seadmete töö optimeerimiseks ning gaasitootmise stabiilsuse ja ohutuse tagamiseks. Liikluse õigeaegne reguleerimine, rõhu, hooldussüsteemi ja stabiilse destilleeritud torni temperatuuri ja muud strateegiad ei saa mitte ainult vältida krüogeense õhueraldusseadmete ülekoormust, vaid ka pikendada seadmete kasutusiga ja parandada tootmise efektiivsust. Need meetmed on olulised tagamaks, et õhueraldusseade töötab tõhusas ja stabiilses olekus.
