Väike{0}}mahuline krüogeenne õhueraldusseade

Kui vajate usaldusväärset,{0}}kohapealset kõrge-puhtusastmega hapniku, lämmastiku ja argooni tarnimist-ilma vedelgaasi tarnimisega kaasnevate logistiliste probleemideta-on väikesemahuline-krüogeenne õhueraldusseade sageli kõige intelligentsem pikaajaline-investeering. Erinevalt suurtest, kohandatud{7}}tehastest, mis nõuavad aastatepikkust planeerimist, on kaasaegsed väikesemahulised{8}}üksused loodud standardiseeritud, kuid konfigureeritavate süsteemidena. Need tarnivad{10}}tööstusliku kvaliteediga gaase otse teie rajatisse sellise energiatõhususe ja tööstabiilsusega, mida rõhumuutuse adsorptsiooni (PSA) või membraanisüsteemid lihtsalt ei suuda vastata vooluhulkadele üle 50 Nm³/h või puhtusastmega üle 99,5%.

Kuidas see töötab – otse välisõhust puhaste tootevoogudeni

Põhiprintsiibiks jääb klassikaline krüogeenne destilleerimine, kuid seda vähendatakse termodünaamikat kahjustamata. Esiteks surutakse atmosfääriõhk kokku, seejärel eeljahutatakse-ja juhitakse läbi puhastussüsteemi, et eemaldada vesi, süsinikdioksiid ja süsivesinikud. Järgmisena siseneb õhk mitme-voolu põhisoojusvahetisse, kus see jahutatakse peaaegu veeldamise temperatuurini (tavaliselt -170 kuni -185 kraadi). Seejärel juhitakse osaliselt veeldatud õhk destilleerimiskolonni. Siin eraldab keemispunktide erinevus lämmastiku (aurustub -196 kraadi juures) hapnikust (aurustub -183 kraadi juures). Väikesemahuline krüogeenne õhueraldusseade saavutab selle eraldamise pidevalt ja väga väikese vedeliku ülekandmisega tänu kolonni optimeeritud sisestele ja integreeritud külmkasti isolatsioonile.

Peamised tehnilised andmed lühidalt

Töötemperatuur ja energiatõhusus

Krüogeensetes protsessides määrab temperatuur otseselt eraldumise teravuse ja taastumiskiiruse. Meie väikesemahuline krüogeenne õhueraldusseade hoiab lämmastiku tootmiseks põhikolonni ülemise temperatuuri ligikaudu –193 kraadi juures, samas kui alumine kogumiskaev töötab hapniku eraldamiseks ligikaudu –175 kraadi juures. See kitsas gradient tagab stabiilse rektifikatsiooni, vähendades nõutavat tagasivoolu suhet ja vähendades seega energiatarbimist. Tüüpilised energianäitajad:

• Erivõimsus (O₂, puhtus 99,6%): 0,38–0,48 kWh/Nm³

• Erivõimsus (N₂, puhtus 99,999%): 0,21–0,28 kWh/Nm³

• Käivitusaeg-täieliku puhtuseni: vähem kui 2,5 tundi või sellega võrdne (külmast ooterežiimist)

Võrreldes vanemate konstruktsioonidega integreerivad kaasaegsed seadmed põhikompressorile ja ekspanderile muutuva sagedusega ajamid (VFD), mis vähendab osa{0}}koormuse energiatarbimist kuni 18%. See on käegakatsutav kokkuhoid, kui teie gaasinõudlus vahetuste lõikes kõigub.

Tehnilised parameetrid, mida saate tegelikult suuruse määramiseks kasutada

Reaalse{0}}toimivuse mõistmiseks on vaja rohkem kui ühte numbrit. Allpool on toodud tüüpilise 300 Nm³/h hapnikutehase tehnilised lähtejooned:

Ülaltoodud arvud pärinevad tegelikest poes{0}}testitud konfiguratsioonidest, mis on tarnitud metallitöötlemis- ja keemiaklientidele. Teie lõplikud parameetrid muutuvad sõltuvalt kohalikest keskkonnatingimustest, jahutusvee temperatuurist ja soovitud toote rõhust.

Tööstuslik integratsioon

Neli rakendusstsenaariumit, kus väikesemahuline{0}}krüogeenne õhueraldusseade annab tegelikku väärtust:

• Metalli lõikamine ja lasertöötlemine – puhastamiseks on vaja kõrgel{0}}rõhul hapnikku (99,6%+) ja lämmastikku. Krüogeensed seadmed taluvad kõikuvat otsarõhku paremini kui vedelikupaagi aurustid.

• Keemilised oksüdatsiooniprotsessid – nõuavad pidevat hapnikuvoolu, mille vooluhulk on väiksem kui 1% 8000 tunni jooksul aastas. Destillatsioonikolonn summutab loomulikult etteande kõikumisi.

• Elektroonika tootmine – vajab ümbervooluahjude ja ladustamiseks üli-kõrge puhtusastmega lämmastikku (vähem kui 5 ppm O₂). Meie üksused ühenduvad otse puhastusfiltrite-kasutuspunktiga-.

• Klaasi- ja keraamikatööstus – kasutab hapnikku leegi rikastamiseks. Väikese-mastaabiga seade välistab silindrite käsitsemise ja vähendab hapniku hinda Nm³ kohta 40–60%.

Kuna ehitame modulaarseid külmkaste ja standardseid libisemisi, on integreerimine olemasolevatesse õhuvõrkudesse lihtne – tavaliselt neli ühenduspunkti: toide, jahutusvesi, instrumendiõhk ja tootegaasi kollektor.

Sertifikaadid, standardid ja projekti kohaletoimetamine

Iga väikesemahuline{0}}krüogeenne õhueraldusseade on projekteeritud ja toodetud järgides:

• ASME B31.3 (protsessitorustik) ja VIII jaotis (surveanumad)

• PED 2014/68/EL CE-märgisega komponentidele

• ISO 9001:2015 ja ISO 3834-2 (keevituskvaliteet)

• ATEX tuleohtlike piirkondade käitlemisel (valikuline)

• GB/T 12337 (Hiina riiklik krüogeensete anumate standard)

Samuti pakume teie soovil{0}}TÜV, BV või Lloydsi poolt teostatavat kolmanda osapoole kontrolli.

Projekti tarnimise verstapostid (tüüpiline 300–600 Nm³/h seadme puhul):

Projekti kogugraafik alates tellimisest kuni käivitamiseni{0}}: 6–9 kuud, olenevalt keerukusest ja kohalikest ehituslubadest.

Kohandus- ja projekteerimisvõimalus – mitte ainult "konfigureeritav"

Peaaegu kõik tarnijad nõuavad kohandamist. Aga mida see väikesemahulise-krüogeense õhueraldusseadme jaoks tegelikult tähendab? Siin on meie piir:

• Toote kiltkivi paindlikkus – toota ainult hapnikku, hapnikku + lämmastikku või hapnikku + lämmastikku + argooni (toores või puhas). Kolonni sektsioon on algusest peale kavandatud argooni alaldi edaspidiseks lisamiseks.

• Rõhutaseme valikud – madala-rõhuga lämmastik 0,05 bar(g) kuni keskmise-rõhuga lämmastik 8 baari(g) otse külmkastist ilma täiendava surveta.

• Konteineriseerimine – 20 jala või 40 jala kõrgused -kuubikkonteinerid kiireks kasutuselevõtuks kaugetes kohtades või ajutistes paigaldustes (nt kaevanduse veetustamine, gaasijuhtme kuivatamine).

• Külm ooterežiim vs pidev töö – optimeerime igapäevaste käivitus-/seiskamistsüklite juhtimisloogikat, kui teie rakendus töötab ainult ühes vahetuses.

Meie-majasisene protsessimeeskond juhib HYSYSi simulatsioone iga seadme jaoks, nii et saate mitte ainult üldisi brošüüre, vaid ka toimivusgarantiid (puhtus, voolavus, võimsus).

Teenindus, varuosad ja pikaajaline{0}}tugi

Kuna väikesemahuline -krüogeenne õhueraldusseade on mõeldud töötama 8,000+ tundi aastas, on seisakud kulukad. Toetame teie tehast:

• Kaugseire (valikuline) – PLC{0}}põhine andmelogimine rõhulanguse, temperatuuri triivi või molekulaarsõela küllastumise hoiatustega.

• Varuosade klassifikatsioon – Pakume 3-aastast tarbimisnimekirja (ventiilitihendid, tihendid, filtrielemendid, termopaarid) ja hoiame kriitilisi varuosi (paisulaagripadrunid, hüdroklapi ajamid) piirkondlikes sõlmpunktides.

• Plaanilised hoolduspaketid – iga-aastane analüsaatori kalibreerimise kontroll, lekke tuvastamine krüogeensetel torudel ja vibratsioonianalüüs turbo{0}}laiendil.

• Hädaolukorras reageerimine – tehnilise toe reageerimine 24 tunni jooksul (telefon/kaugjuhtimine) ja kohapealne külastus 5–10 päeva jooksul, olenevalt viisast ja reisist.

Samuti pakume enne saatmist oma töökojas operaatorite koolitust, kasutades tõelist{0}}instrumendiga libisemist – mitte ainult liugureid. Koolitatavad käivitavad üksuse, reguleerivad toote puhtust ja käsitsevad simuleeritud häireid.

Väikese-mastaabiga krüogeenne õhueraldusseade sobib nüüd suure-tehase efektiivsusega moodulkonstruktsiooniga. Shenger Gasis projekteerime, ehitame ja käitame neid seadmeid kogu maailmas-poodides-testitud külmkastide ja eelhäälestatud juhtseadmetega-. Saidipõhise-simulatsiooni ja garanteeritud toimivusandmete saamiseks võtke meiega ühendust.

Kuum tags: väikesemahulise-mahuga krüogeense õhueraldusseade, Hiina väikese-mahuga krüogeense õhueraldusseadme tootjad, tarnijad, tehas