Tööstuslik õhueraldusseade keemiatööstusele

Tööstuslik õhueraldusseade keemiatööstusele

Keemiatööstuse tööstuslik õhueraldusseade kasutab tõestatud krüogeense destilleerimise tehnoloogiat hapniku, lämmastiku ja haruldaste gaaside tõhusaks eraldamiseks õhust ning sobib pideva gaasinõudluse korral, nagu suured keemiapargid, integreeritud rafineerimis-keemiakompleksid, söe{1}}keemiatehased ja ammoniaagi sünteesiüksused. Seade võib töötada pikaajalise -täis-koormuse tingimustes, et tarnida hapnikku, lämmastikku ja instrumendiõhku stabiilse puhtusega, pakkudes usaldusväärset alust allavoolu oksüdatsioonile, sünteesile, kaitsvale atmosfäärile ja ohutusega seotud -inertimisprotsessidele.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Toote tutvustus

Keemiatööstuse tööstuslik õhueraldusseade kasutab tõestatud krüogeense destilleerimise tehnoloogiat hapniku, lämmastiku ja haruldaste gaaside tõhusaks eraldamiseks õhust ning sobib pideva gaasinõudluse korral, nagu suured keemiapargid, integreeritud rafineerimis-keemiakompleksid, söe{1}}keemiatehased ja ammoniaagi sünteesiüksused. Seade võib töötada pikaajalise -täis-koormuse tingimustes, et tarnida hapnikku, lämmastikku ja instrumendiõhku stabiilse puhtusega, pakkudes usaldusväärset alust allavoolu oksüdatsioonile, sünteesile, kaitsvale atmosfäärile ja ohutusega seotud -inertimisprotsessidele.

Võrreldes paakautodega tarnitavate pudeligaaside ja vedelate toodetega toodab kohapeal paigaldatud krüogeenne õhueralduspakett gaasi kohapeal, vähendades logistika ja hinnakõikumiste mõju tootmisele ning aidates keemiaettevõtetel optimeerida pikaajalist-energiatarbimist ja kommunaalsüsteemi üldist konfiguratsiooni.

 

Toote ulatus ja konfiguratsioon

See krüogeense õhueraldusseadmete seeria on mõeldud keskmistele ja suurtele keemiatehastele ning tüüpiline ühe{0}}üksuse hapnikutootmisvõimsus hõlmab:

  • Hapnik: 1000–40 000 Nm³/h (99,5% O₂ või rohkem, saadaval gaasilise või vedela tootena)
  • Lämmastik: 1000–50 000 Nm³/h (99,9–99,999% N₂)
  • Krüogeensed vedelikud: vedel hapnik, vedel lämmastik ja vedel argoon, mida saab seadistada vajalikus vahekorras
  • Töörežiim: pidev töö (tavaliselt 8000 h/aastas või rohkem)

Keemiatööstuse tüüpiline pakendatud tööstuslik õhueraldusseade sisaldab üldiselt:

  • Õhukompressor ja järeltöötlussüsteem (eeljahutusseade, õhufiltrid)
  • Molekulaarsõela puhastussüsteem (niiskuse, CO₂ ja süsivesinike lisandite eemaldamine)
  • Peamine soojusvaheti ja krüogeenne külmkast (kõrg- ja madalrõhu-destillatsioonikolonnid, vedela-õhk/vedel-lämmastiku reservuaarid)
  • Vedelikupaagid ja pumbaalused (konfigureeritud vastavalt protsessi nõuetele)
  • Mõõteriistad ja juhtimissüsteem (DCS/PLC, analüsaatorid, blokeeringud ja kaitse)
  • Kasulikud liidesed (jahutusvesi, tsirkulatsioonivesi, toiteallikas, instrumendiõhk jne)

 

Põhimõte ja struktuurikirjeldus

1. Protsessi põhimõte (krüogeenne destilleerimine)

  • Sissevõetav õhk surutakse kokku ja eeljahutatakse, seejärel suunatakse molekulaarsõela puhastussüsteemi niiskuse ja CO₂ eemaldamiseks, vältides külmumist madalatel temperatuuridel.
  • Puhastatud õhk jahutatakse plaat{0}}soojusvahetis sügavalt temperatuurini, mis on lähedane selle veeldumispunktile.
  • Pärast paisutamist drosselklapi või turboekspandri kaudu moodustub kahefaasiline gaasi-vedeliku segu, mis juhitakse kõrgrõhu- ja
  • Kasutades hapniku, lämmastiku ja argooni keemistemperatuuride erinevusi, saavutatakse kolonnide sees mitmeastmeline tasakaalueraldus, mille tulemusena saadakse kõrge-puhtusastmega hapnik, kõrge-puhtusastmega lämmastik ja toor-/rektifitseeritud argooni saadused.

2. Peamised struktuurikomponendid

  • Õhu kokkusurumise sektsioon: tagab stabiilse sisselaskeõhu rõhu, tavaliselt vahemikus 0,55–0,75 MPa (mõõdik).
  • Õhu eeljahutuse ja puhastamise sektsioon: jahutatud-veeseade või suletud-jahutusahelaga-veesüsteem, mis on kombineeritud molekulaarsõelaga adsorberanumatega, et saavutada niiskuse eemaldamine, CO₂ ja süsivesinike eemaldamine.
  • Krüogeenne külmkast: sisaldab peamist soojusvahetit, kõrg-{0}}- ja madalrõhu-destilleerimiskolonne, vedela-õhk/vedel-lämmastiku reservuaare, paaksepaile/kondensaatoreid ja muid olulisi seadmeid; see on kogu üksuse tuum.
  • Vedeliku ladustamise ja pumpamise süsteem: konfigureeritud vedela hapniku, vedela lämmastiku ja vedela argooni mahutite ja krüogeensete pumpadega vastavalt vajadusele.
  • Juht- ja ohutussüsteem: DCS/PLC, hapnikuanalüsaatorid, kaste{0}}punktimõõturid, turvalukusüsteemid ja hädaseiskamissüsteemid.

 

Tüüpilised toote spetsifikatsioonid ja temperatuurivahemik

1. Toote tüüpiline puhtus ja voolukiirus

Tootegaas

Puhtuse vahemik (maht%)

Tüüpiline vooluvahemik (Nm³/h)

Väljalaskerõhk (MPa, mõõtur)

Väljalasketemperatuur ( kraadi )

Hapnik (gaasiline)

99.5–99.7% O₂

1,000–40,000

0.25–0.45

0 kuni +10 (reguleeritav)

Hapnik (vedelik)

99.5–99.7% O₂

10–300 t/päevas (ekvivalent)

Paagi rõhk 0,1–0,3

umbes. -183

Lämmastik (gaasiline)

99.9–99.999% N₂

1,000–50,000

0.3–0.6

0 kuni +10 (reguleeritav)

Lämmastik (vedel)

99.9–99.999% N₂

10–300 t/päevas (ekvivalent)

Paagi rõhk 0,1–0,3

umbes. -196

Vedel argoon

Suurem või võrdne 99,99% Ar

5–100 t/d (ekvivalent)

Paagi rõhk 0,1–0,3

umbes. -186

Märkus. Ülaltoodud on tüüpilised konstruktsioonivahemikud ja neid saab kohandada vastavalt keemiatehase spetsiifilisele koormusele ja gaasitarbimise profiilile.

2. Tüüpiline energiatarbimine ja tehnilised parameetrid

Üksus

Üksus

Tüüpiline vahemik (viide)

Üldine energiatarve hapnikuühiku kohta (99,5% O₂ või suurem)

kWh/Nm³ O₂

0.30–0.40

Õhukompressori erivõimsus

kWh/Nm³ õhk

Väiksem või võrdne 0,11

Külmkasti minimaalne töötemperatuur

kraadi

-180 kuni -196

Disain töökoormuse vahemik

%

70–105 (reguleeritav koormus)

Automatiseerimise tase

-

DCS/PLC täisautomaatne + kaugseire

Disaini pidev tööperiood (hooldusintervall)

kuud

24–36 (olenevalt tingimustest ja hooldusstrateegiast)

 

Tehnilised omadused ja tehnilised esiletõstmised

  • Kasutab plaat-uimesoojusvahetit ja kahe-kolonni destilleerimisprotsessi, mis tagab kõrge soojusülekande-efektiivsuse suhteliselt väikese ruumijäljega.
  • Molekulaarsõela puhastussüsteem eemaldab samaaegselt niiskuse, CO₂ ja osa süsivesinikest, et tagada külmkasti pikaajaline ohutu töö{0}}.
  • Saab integreerida muutuva -kiirusega õhukompressorite, aurustusjahutuse ja külma-energia taaskasutamise skeemidega, et vähendada spetsiifilist energiatarbimist hapniku ja lämmastiku tootmiseks.
  • Toetab mitut tootekombinatsiooni, sealhulgas puhast hapnikku, rikastatud hapnikku, lämmastikku ja krüogeenseid vedelikke, võimaldades keemiatehastel kommunaalteenuseid paindlikult konfigureerida.
  • Peamisi kontrollpunkte (ülemise/alumise kolonni analüüs, puhtus, voolukiirus, kastepunkt jne) jälgitakse võrgus ja kaitstakse blokeeringutega.

 

Tööstuslikud rakendused

Keemia- ja rafineerimistööstuses tagavad krüogeensed õhueraldusseadmed peamiselt pideva gaasivarustuse järgmiste protsesside jaoks:

  • Ammoniaagi/karbamiidi taimed: varustavad hapnikku sünteesigaasi oksüdeerimiseks ja inertset lämmastikku kaitsegaasina.
  • Etüleen, aromaatsed ained ja järgnevad peenkemikaalid: kasutatakse oksüdatsioonireaktsioonides, heitgaaside töötlemiseks- ja ohutusega seotud{1}}inertimiseks.
  • Söe-keemia- ja kivisöe gaasistamisprojektid: suurte hapnikukoguste pakkumine astmeliseks õhupõletuseks, gaasistamiseks ja järgnevateks töötlemisüksusteks.
  • Rafineerimistehased ja hüdrotöötlusüksused: kasutatakse heitgaaside töötlemise, väävli regenereerimise ja lämmastiku katmise süsteemides plahvatuskaitseks.

 

Shenger Gasi tugi- ja inseneriteenused

Keemiatehaste kommunaalsüsteemide kavandamisel või uuendamisel tuleb keemiatööstuse jaoks konkreetse projekti jaoks sobiva tööstusliku õhueraldusseadme valimine igakülgselt arvesse võtta mitmeid tegureid, sealhulgas tehase ulatust, hapniku-lämmastiku suhe, koormuse kõikumine, kohalikud elektritariifid ning kasutus- ja hooldusstrateegia.

Shenger Gas on pikka aega spetsialiseerunud tööstuslikele gaasidele ja õhueraldussüsteemidele. Tuginedes keemiaparkide ja üksikute protsessiüksuste gaasitarbimise profiilidele, saame aidata valikuvõimaluste võrdlemisel, tehniliste parameetrite kinnitamisel, energia-kulu hindamisel ja tehniliste paigutussoovitustega, pakkudes omanikele integreeritud lahendusi, mis hõlmavad protsessipakettide kavandamist, täielikku seadmete tarnimist, paigaldamist ja kasutuselevõttu, samuti koolitus- ja hooldustuge.

Lisateabe saamiseks krüogeensete õhueraldusseadmete konfiguratsiooni ja kasutamise kohta keemiatööstuses võtke julgelt ühendust Shenger Gasi tehnilise meeskonnaga.

 

01

02

03

04

05

06

Kuum tags: tööstuslik õhueraldusseade keemiatööstusele, Hiina tööstuslik õhueraldusseade keemiatööstuse tootjatele, tarnijatele, tehasele

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus