
Tööstuslik õhueraldusseade keemiatööstusele
Keemiatööstuse tööstuslik õhueraldusseade kasutab tõestatud krüogeense destilleerimise tehnoloogiat hapniku, lämmastiku ja haruldaste gaaside tõhusaks eraldamiseks õhust ning sobib pideva gaasinõudluse korral, nagu suured keemiapargid, integreeritud rafineerimis-keemiakompleksid, söe{1}}keemiatehased ja ammoniaagi sünteesiüksused. Seade võib töötada pikaajalise -täis-koormuse tingimustes, et tarnida hapnikku, lämmastikku ja instrumendiõhku stabiilse puhtusega, pakkudes usaldusväärset alust allavoolu oksüdatsioonile, sünteesile, kaitsvale atmosfäärile ja ohutusega seotud -inertimisprotsessidele.
Võrreldes paakautodega tarnitavate pudeligaaside ja vedelate toodetega toodab kohapeal paigaldatud krüogeenne õhueralduspakett gaasi kohapeal, vähendades logistika ja hinnakõikumiste mõju tootmisele ning aidates keemiaettevõtetel optimeerida pikaajalist-energiatarbimist ja kommunaalsüsteemi üldist konfiguratsiooni.
Toote ulatus ja konfiguratsioon
See krüogeense õhueraldusseadmete seeria on mõeldud keskmistele ja suurtele keemiatehastele ning tüüpiline ühe{0}}üksuse hapnikutootmisvõimsus hõlmab:
- Hapnik: 1000–40 000 Nm³/h (99,5% O₂ või rohkem, saadaval gaasilise või vedela tootena)
- Lämmastik: 1000–50 000 Nm³/h (99,9–99,999% N₂)
- Krüogeensed vedelikud: vedel hapnik, vedel lämmastik ja vedel argoon, mida saab seadistada vajalikus vahekorras
- Töörežiim: pidev töö (tavaliselt 8000 h/aastas või rohkem)
Keemiatööstuse tüüpiline pakendatud tööstuslik õhueraldusseade sisaldab üldiselt:
- Õhukompressor ja järeltöötlussüsteem (eeljahutusseade, õhufiltrid)
- Molekulaarsõela puhastussüsteem (niiskuse, CO₂ ja süsivesinike lisandite eemaldamine)
- Peamine soojusvaheti ja krüogeenne külmkast (kõrg- ja madalrõhu-destillatsioonikolonnid, vedela-õhk/vedel-lämmastiku reservuaarid)
- Vedelikupaagid ja pumbaalused (konfigureeritud vastavalt protsessi nõuetele)
- Mõõteriistad ja juhtimissüsteem (DCS/PLC, analüsaatorid, blokeeringud ja kaitse)
- Kasulikud liidesed (jahutusvesi, tsirkulatsioonivesi, toiteallikas, instrumendiõhk jne)
Põhimõte ja struktuurikirjeldus
1. Protsessi põhimõte (krüogeenne destilleerimine)
- Sissevõetav õhk surutakse kokku ja eeljahutatakse, seejärel suunatakse molekulaarsõela puhastussüsteemi niiskuse ja CO₂ eemaldamiseks, vältides külmumist madalatel temperatuuridel.
- Puhastatud õhk jahutatakse plaat{0}}soojusvahetis sügavalt temperatuurini, mis on lähedane selle veeldumispunktile.
- Pärast paisutamist drosselklapi või turboekspandri kaudu moodustub kahefaasiline gaasi-vedeliku segu, mis juhitakse kõrgrõhu- ja
- Kasutades hapniku, lämmastiku ja argooni keemistemperatuuride erinevusi, saavutatakse kolonnide sees mitmeastmeline tasakaalueraldus, mille tulemusena saadakse kõrge-puhtusastmega hapnik, kõrge-puhtusastmega lämmastik ja toor-/rektifitseeritud argooni saadused.
2. Peamised struktuurikomponendid
- Õhu kokkusurumise sektsioon: tagab stabiilse sisselaskeõhu rõhu, tavaliselt vahemikus 0,55–0,75 MPa (mõõdik).
- Õhu eeljahutuse ja puhastamise sektsioon: jahutatud-veeseade või suletud-jahutusahelaga-veesüsteem, mis on kombineeritud molekulaarsõelaga adsorberanumatega, et saavutada niiskuse eemaldamine, CO₂ ja süsivesinike eemaldamine.
- Krüogeenne külmkast: sisaldab peamist soojusvahetit, kõrg-{0}}- ja madalrõhu-destilleerimiskolonne, vedela-õhk/vedel-lämmastiku reservuaare, paaksepaile/kondensaatoreid ja muid olulisi seadmeid; see on kogu üksuse tuum.
- Vedeliku ladustamise ja pumpamise süsteem: konfigureeritud vedela hapniku, vedela lämmastiku ja vedela argooni mahutite ja krüogeensete pumpadega vastavalt vajadusele.
- Juht- ja ohutussüsteem: DCS/PLC, hapnikuanalüsaatorid, kaste{0}}punktimõõturid, turvalukusüsteemid ja hädaseiskamissüsteemid.
Tüüpilised toote spetsifikatsioonid ja temperatuurivahemik
1. Toote tüüpiline puhtus ja voolukiirus
|
Tootegaas |
Puhtuse vahemik (maht%) |
Tüüpiline vooluvahemik (Nm³/h) |
Väljalaskerõhk (MPa, mõõtur) |
Väljalasketemperatuur ( kraadi ) |
|
Hapnik (gaasiline) |
99.5–99.7% O₂ |
1,000–40,000 |
0.25–0.45 |
0 kuni +10 (reguleeritav) |
|
Hapnik (vedelik) |
99.5–99.7% O₂ |
10–300 t/päevas (ekvivalent) |
Paagi rõhk 0,1–0,3 |
umbes. -183 |
|
Lämmastik (gaasiline) |
99.9–99.999% N₂ |
1,000–50,000 |
0.3–0.6 |
0 kuni +10 (reguleeritav) |
|
Lämmastik (vedel) |
99.9–99.999% N₂ |
10–300 t/päevas (ekvivalent) |
Paagi rõhk 0,1–0,3 |
umbes. -196 |
|
Vedel argoon |
Suurem või võrdne 99,99% Ar |
5–100 t/d (ekvivalent) |
Paagi rõhk 0,1–0,3 |
umbes. -186 |
Märkus. Ülaltoodud on tüüpilised konstruktsioonivahemikud ja neid saab kohandada vastavalt keemiatehase spetsiifilisele koormusele ja gaasitarbimise profiilile.
2. Tüüpiline energiatarbimine ja tehnilised parameetrid
|
Üksus |
Üksus |
Tüüpiline vahemik (viide) |
|
Üldine energiatarve hapnikuühiku kohta (99,5% O₂ või suurem) |
kWh/Nm³ O₂ |
0.30–0.40 |
|
Õhukompressori erivõimsus |
kWh/Nm³ õhk |
Väiksem või võrdne 0,11 |
|
Külmkasti minimaalne töötemperatuur |
kraadi |
-180 kuni -196 |
|
Disain töökoormuse vahemik |
% |
70–105 (reguleeritav koormus) |
|
Automatiseerimise tase |
- |
DCS/PLC täisautomaatne + kaugseire |
|
Disaini pidev tööperiood (hooldusintervall) |
kuud |
24–36 (olenevalt tingimustest ja hooldusstrateegiast) |
Tehnilised omadused ja tehnilised esiletõstmised
- Kasutab plaat-uimesoojusvahetit ja kahe-kolonni destilleerimisprotsessi, mis tagab kõrge soojusülekande-efektiivsuse suhteliselt väikese ruumijäljega.
- Molekulaarsõela puhastussüsteem eemaldab samaaegselt niiskuse, CO₂ ja osa süsivesinikest, et tagada külmkasti pikaajaline ohutu töö{0}}.
- Saab integreerida muutuva -kiirusega õhukompressorite, aurustusjahutuse ja külma-energia taaskasutamise skeemidega, et vähendada spetsiifilist energiatarbimist hapniku ja lämmastiku tootmiseks.
- Toetab mitut tootekombinatsiooni, sealhulgas puhast hapnikku, rikastatud hapnikku, lämmastikku ja krüogeenseid vedelikke, võimaldades keemiatehastel kommunaalteenuseid paindlikult konfigureerida.
- Peamisi kontrollpunkte (ülemise/alumise kolonni analüüs, puhtus, voolukiirus, kastepunkt jne) jälgitakse võrgus ja kaitstakse blokeeringutega.
Tööstuslikud rakendused
Keemia- ja rafineerimistööstuses tagavad krüogeensed õhueraldusseadmed peamiselt pideva gaasivarustuse järgmiste protsesside jaoks:
- Ammoniaagi/karbamiidi taimed: varustavad hapnikku sünteesigaasi oksüdeerimiseks ja inertset lämmastikku kaitsegaasina.
- Etüleen, aromaatsed ained ja järgnevad peenkemikaalid: kasutatakse oksüdatsioonireaktsioonides, heitgaaside töötlemiseks- ja ohutusega seotud{1}}inertimiseks.
- Söe-keemia- ja kivisöe gaasistamisprojektid: suurte hapnikukoguste pakkumine astmeliseks õhupõletuseks, gaasistamiseks ja järgnevateks töötlemisüksusteks.
- Rafineerimistehased ja hüdrotöötlusüksused: kasutatakse heitgaaside töötlemise, väävli regenereerimise ja lämmastiku katmise süsteemides plahvatuskaitseks.
Shenger Gasi tugi- ja inseneriteenused
Keemiatehaste kommunaalsüsteemide kavandamisel või uuendamisel tuleb keemiatööstuse jaoks konkreetse projekti jaoks sobiva tööstusliku õhueraldusseadme valimine igakülgselt arvesse võtta mitmeid tegureid, sealhulgas tehase ulatust, hapniku-lämmastiku suhe, koormuse kõikumine, kohalikud elektritariifid ning kasutus- ja hooldusstrateegia.
Shenger Gas on pikka aega spetsialiseerunud tööstuslikele gaasidele ja õhueraldussüsteemidele. Tuginedes keemiaparkide ja üksikute protsessiüksuste gaasitarbimise profiilidele, saame aidata valikuvõimaluste võrdlemisel, tehniliste parameetrite kinnitamisel, energia-kulu hindamisel ja tehniliste paigutussoovitustega, pakkudes omanikele integreeritud lahendusi, mis hõlmavad protsessipakettide kavandamist, täielikku seadmete tarnimist, paigaldamist ja kasutuselevõttu, samuti koolitus- ja hooldustuge.
Lisateabe saamiseks krüogeensete õhueraldusseadmete konfiguratsiooni ja kasutamise kohta keemiatööstuses võtke julgelt ühendust Shenger Gasi tehnilise meeskonnaga.






Kuum tags: tööstuslik õhueraldusseade keemiatööstusele, Hiina tööstuslik õhueraldusseade keemiatööstuse tootjatele, tarnijatele, tehasele
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist










